Оцинкованная круглая труба

Оцинкованная круглая труба изготавливается методом горячего-оцинкования поверхности стальной трубы. Его основная цель — повысить коррозионную стойкость стальных труб, обеспечивая при этом их прочность и продлевая тем самым срок их службы в суровых условиях. Это один из наиболее широко используемых основных материалов в современном строительстве, промышленности, городском строительстве и сельском хозяйстве.

 Коррозионная стойкость

В процессе горячего-цинкования погружением на поверхности стальной трубы образуется плотный однородный слой сплава цинка-железа. Это покрытие обеспечивает долгосрочную-защиту на десятилетия, физически изолируя коррозийные среды и преимущественно разъедая цинк посредством катодной защиты при локальных повреждениях покрытия, тем самым защищая внутреннюю стальную подложку.

 Высокая прочность и жесткость

Оцинкованные круглые трубы унаследовали превосходную прочность стали на растяжение, сжатие и изгиб, что делает их пригодными в качестве несущего-конструктивного элемента или трубопровода для транспортировки жидкостей, выдерживающего определенное давление.

 Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание

Срок службы круглых труб из оцинкованной стали составляет 20-50 лет, что намного превышает срок службы обычных стальных труб, что значительно снижает общую стоимость -цикла службы, вызванную заменой или частым антикоррозионным обслуживанием.

 Хорошая технологичность и экономичность

По сравнению с коррозионностойкими-сплавами, такими как нержавеющая сталь, круглая труба из оцинкованной стали дешевле; кроме того, оцинкованные круглые трубы легко резать, сверлить, сгибать и сваривать, что облегчает строительство и монтаж. Само покрытие также придает эстетичный серебристо--серый вид.

 Строительные конструкции: стальные конструкции, фермы крыши, балки навесных стен, внутренние и наружные перила, леса и опорные системы.

 Инфраструктура: Столбы ограждения из гофрированного бруса для автомобильных и железных дорог, столбы дорожных знаков, опоры уличного освещения, башни и мачты электропередач и связи.

 Транспортировка жидкостей: спринклерные системы пожаротушения и пожарные гидранты, водоснабжение зданий, сельскохозяйственное орошение, системы отопления, вентиляции и кондиционирования.

 Промышленное производство: каркасы машин и оборудования, складские стеллажи, каркасы теплиц, конструктивные элементы в автомобильной промышленности.

 Новая энергетика: фотоэлектрические вспомогательные системы, быстрорастущий рынок приложений.

1. Выбор сырья

В качестве основного материала выбрана полоса из высококачественной-углеродистой стали, отвечающая стандартам. Сырье подвергается испытаниям на химический состав и механические свойства, чтобы убедиться, что его прочность, пластичность и свариваемость соответствуют производственным требованиям.

2. Раскручивание и выравнивание

Рулон стали разматывается, а затем выравнивается для устранения внутренних напряжений и дефектов формы, сохраняя стальную полосу прямой и обеспечивая стабильные условия для последующей формовки.

3. Формовка и изготовление труб.

Стальная полоса постепенно холодно-сгибается в круглую трубу с помощью нескольких роликов в формовочном блоке. На этом этапе диаметр трубы точно контролируется, чтобы обеспечить округлость и постоянство размеров.

4. Высокочастотная-сварка

Высокочастотная контактная сварка-контактом (ВПВ) используется для быстрой сварки продольных сварных швов корпуса трубы. Во время сварки ток, давление и скорость строго контролируются, чтобы обеспечить соответствие прочности сварного шва основному материалу.

5. Обработка сварных швов

Наружные заусенцы на сварном шве очищаются с помощью скребкового устройства. Внутренняя обработка сварных швов выполняется, когда необходимо сделать внутреннюю и внешнюю поверхности трубы гладкими, что улучшает последующее цинкование и эксплуатационные характеристики.. 6. Калибровка и правка: после сварки стальным трубам точно определяют внешний диаметр и выпрямляют их, чтобы обеспечить соответствие прямолинейности и допусков на размеры стандартным требованиям.

7. Предварительная обработка поверхности. Перед цинкованием стальные трубы подвергаются обезжириванию, травлению и промывке для удаления поверхностного масла и оксидной окалины, создавая условия для хорошего сцепления между слоем цинка и стальной основой.

8. Процесс цинкования. В зависимости от требований к продукту выбираются различные процессы цинкования:

* Предварительное-цинкование: использование предварительно-оцинкованной стальной полосы для непосредственного формования труб, подходящих для обычных условий эксплуатации;

* Горячее-оцинкование погружением: после формирования трубы ее полностью погружают в расплавленный цинк, чтобы сформировать более толстый и прочный цинковый слой, подходящий для наружных работ и в высокоагрессивных средах.

9. Охлаждение и пассивация. После цинкования стальные трубы подвергаются охлаждающей обработке и могут быть пассивированы или подвергнуты поверхностной обработке по мере необходимости для улучшения стабильности и качества внешнего вида цинкового слоя.

10. Резка и настройка длины: оцинкованные круглые трубы режутся на фиксированную длину в соответствии с требованиями заказчика, обычно 6 или 12 метров, также поддерживается обработка нестандартной длины.

11. Проверка готовой продукции. Готовая продукция проходит размерный контроль, визуальный осмотр, проверку качества сварных швов и проверку толщины цинкового покрытия для обеспечения соответствия соответствующим стандартам.

12. Упаковка и складирование. Готовая продукция связывается стальными ремнями и упаковывается во влагонепроницаемую-упаковку, на которой четко маркируются спецификации и информация о партии, а затем помещается на хранение или непосредственно используется для экспортной отправки.

Наши стальные трубы соответствуют национальным стандартам GB/T 3091, американским стандартам ASTM A53 и т. д. Каждая партия продукции поставляется с сертификатом материала и протоколом испытаний толщины цинкового покрытия; Поддерживается индивидуальная обработка, такая как «резка фиксированной-длины, порошковое покрытие поверхности и предварительное-сверление».

Трубы из оцинкованной углеродистой стали связываются стальными лентами и упаковываются во влагонепроницаемую-упаковку, подходящую для морских перевозок и-перевозок на дальние расстояния. Поддерживаются поставки FCL и LCL, а доставка может осуществляться на таких торговых условиях, как FOB, CIF и CFR. Предоставляются полные экспортные документы для обеспечения беспрепятственного таможенного оформления и получения для зарубежных клиентов.