Линейная труба API 5L PSL1

Линейная труба API 5L PSL1 производится в строгом соответствии со стандартом API 5L. Эта линейка продуктов, предназначенная для стандартной-транспортировки нефти, природного газа, воды и промышленных жидкостей под давлением, предлагает практический баланс механической надежности, свариваемости и точности размеров для крупномасштабных-инфраструктурных проектов. Наша производственная система работает в соответствии со стандартами управления качеством ISO 9001 и API Q1, обеспечивая глобальное соответствие проектам.

Производственные процессы:
Бесшовный (СМЛС):Изготовлено методом прошивки, что обеспечивает однородную металлическую структуру без продольных сварных швов и идеально подходит для-промыслового и промышленного применения под высоким давлением.
ВПВ (электросварка):Использование высокочастотной-индукционной сварки с точным контролем температуры-обработки шва обеспечивает высокую точность размеров для городского газо- и водоснабжения.
LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом):Используется многопроволочная-дуговая сварка под флюсом, подходящая для материалов большого-диаметра и высокой-прочности при передаче на большие-расстояния.

Размерный ряд:
Внешний диаметр (НД):21,3 мм – 1219 мм
Толщина стенки (ВТ):2,77 мм – 60 мм
Длина:Одиночная случайная, двойная случайная или нестандартная длина в соответствии с требованиями проекта.
Защита поверхности:Голый, окрашенный в черный цвет, FBE (эпоксидная смола, сваренная методом плавления), 3LPE (трехслойный полиэтилен) или оцинкованное покрытие.

Мы обеспечиваем согласованность партий, соблюдая строгие протоколы производства и испытаний. Наши предприятия поддерживают значительную ежемесячную производственную мощность, обеспечивая поэтапные графики поставок, необходимые для крупномасштабных-глобальных инфраструктурных проектов.

Металлургический контроль:Мы контролируем химический состав (в частности, CE-IIW, марганец, фосфор и сера) для оптимизации свариваемости. Это снижает риск образования холодных трещин и чрезмерного затвердевания в зоне термического-термического воздействия (ЗТВ) во время сварки на-монтажной площадке.

Размерный допуск:Используя системы измерения с-наведением по лазеру, мы удерживаем отклонения наружного и весового диаметра в пределах строгих пределов допуска API 5L, чтобы обеспечить простоту выравнивания поля и оптимальную-подгонку.

Строгие протоколы тестирования:

• Механические испытания: каждая партия проходит проверку на растяжение, текучесть и удлинение, чтобы гарантировать структурную стабильность под нагрузкой.
• Не-Неразрушающий контроль (NDT): 100%-ный контроль сварных швов с использованием ультразвуковых или радиографических методов для обнаружения внутренних несплошностей (пористость, шлак или трещины).
• Гидростатические испытания: каждая труба подвергается испытанию гидростатическим давлением, что обеспечивает-работу без утечек при рабочем давлении.

ПСЛ1:Стандартный уровень качества для конвейеров-общего назначения. Он отвечает всем фундаментальным химическим и механическим требованиям. PSL1 — наиболее экономически-эффективный выбор для проектов, в которых эксплуатационные условия не требуют дополнительных испытаний на ударную вязкость.

ПСЛ2:Требуется для более требовательных услуг, включая обязательные испытания на воздействие (CVN) и более строгие ограничения на химические вещества.